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GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD 最近の会社事件について ベンツリー・シャフト・インストルメーションの運用
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ベンツリー・シャフト・インストルメーションの運用

2025-05-19

最近の会社事件について ベンツリー・シャフト・インストルメーションの運用

I. ベントリーシステム構成の簡潔な紹介

ベンツリーシャフト計器は,長寿命,高い信頼性,正確な測定などの利点があり,さまざまな企業におけるユニットインストールで広く使用されています.実用的な運用の年にわたってユニットの安全を効果的に保護しています.


ベンツリー 3300/3500 シリーズ機器は,非接触近距離探査機,拡張ケーブル,前増幅器 (振動器-デモジュール),信号ケーブル,検出器で構成されています.


  • 探査機: 通常はコイル,ヘッド,ハウジング,高周波ケーブル,高周波コネクタから構成され,コイルは探査機のコアであり,センサーシステム全体の敏感な部品です.コイルの物理的寸法と電気的パラメータは,センサーシステムの線形測定範囲と探査機の電気的パラメータの安定性を決定しますローリング直径は,探査機頭直径の約1/2から1/4の線形範囲であるセンサーシステムの基本性能を決定します.接近渦流センサーは,5mmの頭直径の仕様で提供されています8mm,11mm,そして14mm.
  • 延長ケーブル: 5mと9mの仕様で提供されています.延長ケーブルの長さは,延長ケーブルの長さと探査ケーブルの長さの合計が,サポートする前増幅器 (5mまたは9m) が要求する長さに一致するように選択する必要があります..
  • 前増幅器 (オシレーター・デモジュール): 前増幅器は,高周波の交流電流を探査コイルに供給します.探査機の前に金属電導体の接近によって引き起こされる探査機のパラメータの変化を感知します前増幅器による処理により,出力電圧信号が生成され,探査機端と測定された金属導体との間の隙間とともに線形的に変化します.前増幅機から 3500 モニターまでの最大距離は 305メートルです.
    • 前増幅器の"50"は,システム全体の長さを5m,パネルの設置の"0",5mレールの設置の"51",ハードウェアなしで5mの設置の"52"を表示する.同じ論理は,90,"91年"と "92.


システムキャビネット カード インストール ビュー
最新の会社の事例について [#aname#]


作業原理:
シンプルに言うと 探査コイルは 測定した電導体の表面の微妙な変化を感知することで 振動と移動を監視します
測定された金属物体が 探査機頭によって生成される 交流磁場に近づくと金属表面に誘導電流が生成されるこの渦巻き電流場は,ヘッドコイルの方向に逆の方向に交流磁場を生成します.頭コイル内の高周波電流の振幅と相変化を引き起こす測定対象の表面のギャップ変化に比例する線形電圧信号を出力できます.ギャップ変動の正確な測定を可能にする.


センサー の 応用:
エディ電流移動センサーシステムは,主に線路測定および単位シャフトにおける放射振動,軸移動,軸速の安全保護に使用される.


パラメータ:


  • 軸の振動と移動に対する感度: 7.874V/mm,理想的な設置距離は1.27mm.
  • 探査機が金属軸に最も近いとき (測定面に軽く触れる) の電圧は0Vで,電圧は距離とともに増加し,作業範囲は2mmである.
  • 探査機の抵抗: 7.3Ω + 0.28Ω/m;延長ケーブル抵抗: 0.222Ω/m.探査機が抵抗が非常に低い場合 (ショート回路),非常に高い場合 (オープン回路),または不具合な接触を示す場合,探査機を交換する.
  • 動作温度範囲:
    • 探査機と延長ケーブル: -34~177°C
    • 前増幅器: -34~66°C
    • 検出器と電源: -29~66°C

TK3 テスト

シャフト機器の静的および動的シミュレーション試験では,TK3校正器が一般的に使用されます.対応する電圧 (例えば,電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧の電圧220Vまたはそれ以外の) 電源装置消火栓が爆発する


  • 装置の速度ノブが振動テストのためにスワッシュプレートの速度を調整し,マイクロメーターは移動を測定します.測定面は,実際のローターと同じ材料でなければならない..
  • 注:銅,アルミ,銅,チタン合金など,従来のローター材料ではありません.有効な監視を確保するために,校正中に注意してください.
  • マイクロメートル: 1 つの完全な回転 (50 格子) は 0.01mm / grid に等しく,回転ごとに合計 0.5mm で,測定範囲は 0-25mm です.軸のスケールは 1mm / grid です.

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探査機による校正手順:


  1. 固定されたマイクロメートルディスク表面に柔らかく押して,マイクロメートルのボタンを0に設定します.
  2. 対応するケーブルと前増幅器で接続する.直流電源の負端を前増幅器の-24VDC端に,正端をCOM端に接続する.OUT出力とCOM共通の端末にマルチメーターを接続.
  3. マイクロメーターを毎回探査機から0.25mm離れた場所に移動するように調整し,マルチメーターは約2Vの変化を示します.3.5mmに達するまで上向きの読み取りを記録します.
  4. 下向きの調整では,距離を0.25mmずつ減らして, 0mmに達するまで電圧値を記録し,校正フォームを記入し,合格/失敗を評価します.

III 探査機の設置

  • 敏感性: 7.874V/mm;理想のギャップ: 1.27mm.したがって,インストールゼロポイントは約7.87×1.27≈10Vです.各測定点には,互いに90°の角度で設置された2つの振動センサーの探査機がある (通常はXとして水平,Yとして垂直)X振動探査機は垂直の中央線の右側,Y探査機は左側に設置されています.
  • 移動装置 (ローターの軸移動を含む):
    • メソッド1: 設置者は微米を使って軸移動の真ん中点を調べ,探査機を設置して10VDCの電圧値を調整します.
    • 2 方法(より高い精度で広く使用されています)
      • 装置者はまず,軸移動値を得るために,ロータを端まで押します..
      • ロータを近端に突き刺す:.
      • 正確な真ん点を計算します.

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