A. 基本選択パラメータ

1測定型

• 計測圧: 従来の産業用シナリオ (大気圧参照)
• 絶対 的 圧力:真空または密閉システム (真空ゼロポイントを参照).
• 差異 的 圧力: 流量および液体レベルモニタリング (例えば,開口プレート流量計)

2範囲

• 最善の実践: 通常の動作圧は範囲の50%~70%を占める (例えば,実際の圧力が10barである場合0~16barの範囲を選択する).
• 超負荷容量: 安全限界を1.5倍設定する (例えば,最大圧24barでは025MPa範囲を選択する).

3精度クラス

• 一般的なシナリオ: ±0.5% FS (例えばプロセス制御)
• 高精度 の 要求: ±0.1%~0.25% FS (例えば,実験室やエネルギー計測)

4プロセス接続

• 螺紋型: 1/2"NPT,G1/2,M20×1.5 (中低気圧シナリオでは)
• フレンズ型: DN50/PN16 (高圧または腐食媒体の場合)

5中程度の互換性

• 連絡資料:
  • 一般メディア: 316Lステンレス鋼弁.
  • 強く腐食する媒介ハステロイC276 タンタル弁
• 密封材料: リンゴ (≤120°C),ポリテトラフッロエチレン (酸/アルカリ耐性)

B. 環境と信号に関する要件

1出力信号

• アナログタイプ: 4×20mA + HART (ほとんどのPLC/DCSシステムと互換性がある).
• デジタルタイプ: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (対応する制御システムプロトコルが必要です)

2電力供給

• スタンダード: 24VDC (二線ループ電源)
• 特別: 12~36VDC 幅の電圧 (車両搭載または不安定な電力網用)

3保護と認証

• 保護評価: IP65 (屋外での使用のための防塵/防水),IP68 (潜水条件).
• 防爆証明書: Ex d IIC T6 (炎易性および爆発性環境のために)
• 業界認証: SIL2/3 (安全機器システム),CE/ATEX (EUで必須)

C.シナリオに基づく選択勧告

1液体圧力測定 (水処理など)

• 選択 の 重要な 点:
  • 平面弁構造 (詰まり防止)
  • オプションのスフッシュリング設計 (不純物処理)
  • 範囲は静的圧 + 動的圧ピークをカバーする

• 2ガス圧力モニタリング (例えば圧縮空気)

  • 選択 の 重要な 点:
    • 内蔵ダッピング調整 (パルス干渉を抑制する)
    • 任意の絶対圧力タイプ (大気圧変動による影響を避けるため)

  3高温メディア (例えば蒸気)

  • 選択 の 重要な 点:
    • 温度耐性 ≥200°Cの弁材 (例えばセラミック)
    • ラジエーターや毛細血管の拡張装置を設置する

      
      

      
      

      
      

      
      

      
      

      

      d. 避ける べき 罠

      1範囲に関する誤解

      • 過大または過小の範囲を選択しないでください:過大の範囲は精度を低下させ,過小の範囲は過大圧による損傷を受けやすい.

      2中程度の互換性

      • 強い腐食性のある介質 (例えば,塩素ガス,濃縮硫酸) に対して,腐食媒体の選択手帳.

      3設置の影響

      • 液体測定では,気泡の蓄積を防ぐために,送信機を圧力のタップポイント以下に置く.ガス測定では,液体の蓄積を防ぐために,タップポイント以上である必要があります..